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RESINA EPOXI "EL CAIRO"

Resina Epoxi Transparente como el agua.
USOS:
Orgonitas.
Joyería.
Bisutería.
Encapsulados.
Laminados.
Relleno de Piezas.
Resistente a los Rayos UV.

Más detalles

  • Kit 1,3 Kg.
  • Kit 6,5 Kg.
  • Kit 13 Kg.
  • Kit 19´5 Kg.
  • Kit 26 Kg.

El Producto está: DISPONIBLE. PUEDE REALIZAR LA COMPRA

25,25 € IVA incluído

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EL CAIRO.


ES UNA RESINA EPOXI TRANSPARENTE


CON UNA EXCELENTE RESISTENCIA A LOS RAYOS UV.


SU TERMINACIÓN UNA VEZ CURADA ES TOTALMENTE CRISTALINA.


APLICACIONES:


COLADAS DE HASTA 3 CM. EN UN SÓLO VERTIDO.


SI NECESITA REALIZAR COLADAS DE MÁS DE 3 CM.


PUEDE UTILIZAR NUESTRA CRYSTAL 10


BARRAS Y MESAS DE BARES.


TABLAS DE SURF.


VIGAS DE MADERA.


HORMIGÓN.


BARCOS.


METAL.


LAMINADOS CON FIBRA DE CARBONO.


PIEDRA NATURAL.


ARENA DE CUARZO.


MARMOL.


GRANITO.


POREXPAN ( POLIESTIRENO EXTRUIDO ).


JOYAS.


LAMPARAS.


ENCAPSULADOS.


OCLUSION DE OBJETOS.



CARACTERISTICAS GENERALES:



RELACIÓN DE MEZCLA: 100 PARTES DE BASE X 30 DE CATALIZADOR EN PESO.


VIDA DE LA MEZCLA Aprox. 4 HORAS a 23ºC.


CURADO : aprox. 24 Horas ( A una temperatura constante de 23 ºC).


LA TEMPERATURA MÍNIMA DURANTE SU MEZCLADO Y VERTIDO ES 15 ºC.


NO TÓXICA.


AUTO NIVELANTE.


EXCELENTE CAPACIDAD DE HUMECTACIÓN DEL SUSTRATO Y RELLENO.


 
Cálculo de la cantidad del sistema.
 
Largo (cm) x ancho (cm) x alto (cm) x densidad (1.05) / 1000 = cantidad requerida en KG
 
Ejemplo: 150 cm x 15 cm x 4 cm x 1.05 / 1000 = 9.45 KG
 
APLICACIÓN :
 
Temperatura ambiente: al menos 10 ° C (temperatura recomendada 20 ° C)
 
Temperatura de material recomendada: al menos 15 ° C, recomendada 20 ° C
 
Tiempo de mezcla: al menos 3 minutos y después

Volver a mezclar de nuevo dos o tres minutos.
 
Velocidad máxima de mezcla: 300 rpm.
 
completamente endurecido después de aproximadamente 10 días 

Dependiendo de la altura de la capa y la temperatura ambiente.
 
Número de procesos de coladas /capas: ilimitado
 
Adición de pigmentos de efecto: 

Dependiendo de la saturación entre 10 y 25 gramos por kilogramo de mezcla.
 
Adición de pasta de color: 

entre 5 % y 10 % en peso
 
Adición de tintas de alcohol: 

Dependiendo de la saturación de color deseada,

El tiempo de endurecimiento se extiende un poco al agregar los pigmentos, pastas y tintes.

Los componentes se mezclarán en peso, nunca en volumen

Para mezclas superiores a 1 Kg. se recomienda el uso de un agitador eléctrico.
 
Para lograr una mezcla que sea lo más homogénea posible, los componentes A + B

Se deben mezclar durante al menos tres minutos como máximo a 300 revoluciones x minuto.

Luego, la mezcla se transfiere a un nuevo recipiente limpio

y se mezcla nuevamente durante aproximadamente dos o tres minutos.

Esto crea un medio completamente homogéneo.

Solo se debe mezclar la mayor cantidad de material que se pueda procesar de inmediato.

¡Atención! Los valores de la vida útil (tiempo de procesamiento)

se refieren al entorno de prueba de 300 gramos y una altura de capa de 2 cm.

Si se mezcla una cantidad mayor en el contenedor,

El proceso de curado se acelerará.

En general, el resultado para la fundición de resinas depende

de las variables ambientales como el material y la temperatura ambiente.

Por lo tanto, es esencial tener siempre estos parámetros

en el bloque y evitar caídas o aumentos bruscos de temperatura.

Si la temperatura aumenta desproporcionadamente

durante el proceso de curado, esta reacción (reacción exotérmica)

hace que la resina de fundición hierva y se encoja en consecuencia.

A pesar de la cuidadosa formulación y el rendimiento asociado en términos de

transparencia extremadamente alta y alturas de fundición muy altas,

el monitoreo de las variables de entorno es de particular necesidad.

Monitoree los siguientes parámetros recomendados:

Temperatura del material: al menos 15 ° C

Temperatura ambiente: al menos 10 ° C - máx. 30 ° C * (recomendado 20 ° C)
 
A una temperatura de 30 ° C, la vida útil se acorta significativamente 

dependiendo de la altura de fundición.
 
Hay casos, en los que es muy ventajoso el uso de regulación de temperatura 

(por ejemplo, aire acondicionado)

El tiempo de curado depende del grosor de la capa y la temperatura ambiente,

Cuanto mayor sea el grosor y mayor la temperatura,

Más rápido será el tiempo de curado y mayor será el aumento de temperatura

Durante el proceso de curado.

Se recomienda no usar la altura máxima de la capa en exceso para evitar una

Reacción exotérmica correspondiente dependiendo del volumen.
 
 
Limpieza de herramientas
 
 
Limpie las herramientas con acetona o xileno inmediatamente después de su uso.


LA SUPERFICIE DONDE SE APLIQUE DEBE ESTAR EXENTA DE HUMEDAD, OXIDO,

 
GRASA O ACEITE.
 
DURANTE LOS PRIMEROS DIAS DE CURACION ES CONVENIENTE NO SOMETER LA PIEZA A FUERZAS.  
 
IMPORTANTE: NO TRABAJAR EN AMBIENTES DE MENOS DE 15 ºC.
 
SI NO FUERA POSIBLE precalentar los dos componentes,

 

NOTA IMPORTANTE:


 
Todo el contenido de esta descripción se basa en las informaciones
 
Suministradas por el fabricante
 
Siendo complementada por experiencias propias y de nuestros clientes.
 
Se ofrecen sólo para el consejo y de buena fe.
 
Al estar las condiciones y métodos utilizados fuera de nuestro control.
 
SUMBEART S.L. NO se hace responsable del uso del producto.
 
Recomendamos que el usuario determine la idoneidad del material.
 
para su propósito realizando una prueba


antes de acometer el trabajo definitivo.
  • FICHA TECNICA EL CAIRO
    Descargue el documento PDF con la información de la Resina Epoxi "EL CAIRO"
  • HOJA DE SEGURIDAD EL CAIRO.
    Descargue el documento PDF con la información de la Ficha de seguridad de la Parte A ( Base) de la Resina Epoxi " EL CAIRO"
  • HOJA DE SEGURIDAD EL CAIRO.
    Descargue el documento PDF con la información de la Ficha de seguridad de la Parte B (Catalizador) de la Resina Epoxi " EL CAIRO"